Función e compoñentes clave de Packer

O empacador é un dispositivo mecánico cun elemento de embalaxe instalado nun recipiente deseñado, que se usa para bloquear a comunicación de fluídos (líquidos ou gas) a través do espazo anular entre condutos selando o espazo entre eles”.

Un empacador adoita colocarse xusto por riba da zona de produción para illar o intervalo de produción do anel do revestimento ou das zonas de produción doutras partes do pozo.

Nos orificios rematados, o revestimento de produción pásase ao longo de toda a lonxitude do pozo e a través do depósito. O buraco entubado actúa de forma eficaz como un mecanismo de control para a produción segura dos hidrocarburos desexados e como unha barreira que impide a reintrodución de fluídos, gases e sólidos non desexados no pozo.

Despois de retirar a sarta de perforación, un acoplamento continuo de envolturas de diferentes diámetros incorpórase ao pozo a diferentes profundidades e fíxase á formación nun proceso coñecido como Cementing. "Cemento" refírese aquí a unha mestura de cemento e certos aditivos que se bombea ao pozo e enche o baleiro entre a envoltura e a formación circundante.

Despois de que o pozo estea completamente illado da formación circundante, a envoltura debe ser perforada para estimular a produción das seccións viables do depósito denominadas "zonas de pago". A perforación realízase mediante "pistolas perforadoras" que provocan explosións controladas que fan orificios a través de seccións específicas da carcasa (e no depósito) para a produción controlada de hidrocarburos.

Parveen ofrece unha liña completa de empaquetadoras e accesorios de produción, desde empaquetadoras estándar ata deseños especializados para os ambientes máis hostís. Os nosos envasadores están deseñados segundo o grao de validación API 11 D1 V6-V0 e o grao de control de calidade Q3-Q1.

Funcións do Packer: 

• Ademais de proporcionar un selado entre o tubo e a carcasa, outras funcións dun empacador son as seguintes:
• Evitar o movemento de fondo do pozo da corda de tubos, xerando unha tensión axial considerable ou cargas de compresión na corda de tubos.
• Soporta parte do peso do tubo onde hai unha carga de compresión importante na corda do tubo.
• Permite que o tamaño óptimo do conduto de fluxo do pozo (a cadea de tubos) cumpra os caudais de produción ou inxección deseñados.
• Protexa a carcasa de produción (caída de carcasa interior) da corrosión dos fluídos producidos e das altas presións.
• Pode proporcionar un medio para separar varias zonas de produción.
• Manteña o fluído de ben servizo (fluídos de eliminación, fluídos de empaquetadores) no anel da carcasa.
• Facilitar o levantamento artificial, como o levantamento continuo de gas a través do anel A.

Compoñentes clave de Packer:

• Corpo ou mandril:

O mandril é un compoñente principal dun empacador que contén as conexións finais e proporciona un conduto a través do empacador. Está sometido a exposición directa ao fluído fluído polo que a súa selección de material é unha decisión moi vital. Os materiais utilizados principalmente son L80 Tipo 1, 9CR, 13CR, 9CR1Mo. Para servizos máis corrosivos e ácidos tamén se usan Duplex, Super Duplex e Inconel segundo o requisito.

• Deslizamentos:

O slip é un dispositivo en forma de cuña con vimbios (ou dentes) na súa cara, que penetran e agarran a parede da caixa cando se coloca o empacador. Hai diferentes tipos de deseños de slips dispoñibles en empaquetadores como slips de cola de milano, slips de tipo rocker slips bidireccionais dependendo dos requisitos de montaxe do empacador.

• Cono:

O cono está biselado para que coincida coa parte traseira do deslizamento e forma unha rampla que impulsa o deslizamento cara a fóra e cara á parede da carcasa cando se aplica a forza de fixación ao empacador.

• Sistema de elementos de embalaxe

O elemento de embalaxe é a parte máis importante de calquera envasador e proporciona o propósito principal de selado. Unha vez que os slips se ancoraron na parede da carcasa, a forza adicional de fixación aplicada energiza o sistema de elementos de embalaxe e crea un selado entre o corpo da envasadora e o diámetro interior da carcasa. Os materiais de elementos utilizados principalmente son NBR, HNBR ou HSN, Viton, AFLAS, EPDM, etc. Os sistemas de elementos máis populares son o sistema de elemento único permanente con anel de expansión, o sistema de elementos de tres pezas con anel separador, o sistema de elementos ECNER, o sistema de elementos con resorte, plegado. sistema de elementos de anel traseiro.

• Anel de bloqueo:

O anel de bloqueo xoga un papel vital na función do empacador. O propósito dun anel de bloqueo é transmitir cargas axiais e permitir o movemento unidireccional dos compoñentes do empaquetador. O anel de bloqueo está instalado na carcasa do anel de bloqueo e ambos móvense xuntos sobre o mandril do anel de bloqueo. Toda a forza de fixación xerada debido á presión do tubo está bloqueada no empacador mediante un anel de bloqueo.

Como un dos principais fabricantes de envasadoras, Vigor dedícase a establecer estándares da industria de calidade e fiabilidade. Os nosos enxeñeiros achegan anos de experiencia tanto na aplicación como no uso no campo das empaquetadoras, proporcionándonos información inestimable sobre o seu papel fundamental nas operacións de perforación exitosas. Entendemos que un envasador de alta calidade pode afectar significativamente a eficiencia e a seguridade, polo que investimos constantemente en investigación e desenvolvemento. O noso obxectivo é innovar e producir unha serie de solucións de empaquetadora que sexan perfectamente adecuadas para aplicacións do mundo real.

En Vigor, priorizamos as necesidades dos nosos clientes, garantindo que os nosos produtos non só cumpran, senón que superen as expectativas. Se estás interesado en explorar os nosos últimos desenvolvementos de empacadoras ou outras ferramentas de perforación de fondo de pozo, recomendámosche que te poñas en contacto. O noso equipo de expertos está preparado para ofrecerche soporte técnico profesional e produtos de alta calidade adaptados específicamente ás túas necesidades. O teu éxito é a nosa misión e estamos aquí para axudarche a conseguilo.

Para máis información, podes escribir á nosa caixa de correoinfo@vigorpetroleum.com &marketing@vigordrilling.com