Envasadora permanente e envasadora recuperable

Envasadora permanente

As estruturas clasificadas como permanentes son eliminadas dos pozos mediante fresado. Estes son de construción sinxela e proporcionan clasificacións de rendemento de alta temperatura e presión. O menor diámetro exterior das unidades permanentes permite un maior espazo libre no interior da corda de carcasa. A construción compacta permítelles negociar a través de porcións estreitas e desviacións atopadas no pozo. O seu diámetro interior considerable fai que sexan axeitados para o seu uso con cordas de tubos de diámetros aumentados e en terminacións monobore.

Son executados e configurados mediante cables eléctricos, tubos de perforación ou tubos. Unha vez configurados, os elementos son resistentes ao movemento procedente de calquera dirección. Os axustes de cable transmiten unha corrente eléctrica para fixar o empacador mediante a detonación dunha carga explosiva. A continuación, un perno de liberación separa o conxunto do empacador. Os elementos permanentes son ideais para pozos con alta presión ou diferenciais de carga de tubos.

Envasador recuperable

Os envasadores recuperables inclúen modelos convencionais de baixa presión/baixa temperatura (LP/LT) e modelos máis complexos de alta presión/alta temperatura (HP/HT). Estes produtos son máis caros que as estruturas permanentes que ofrecen un rendemento comparable debido á súa complexidade de deseño cando se utilizan con ferramentas avanzadas. Non obstante, factores como a facilidade de eliminación do pozo do empacador e a reutilización serven para compensar o indicador de custo.

Ademais, os produtos divídense nunha variedade de tipos, incluíndo:

Axustado mecánicamente: a configuración realízase mediante o movemento de tubos dalgunha forma. Isto inclúe unha rotación ou un movemento cara arriba/abaixo. Ademais, unha carga está implicada na configuración das unidades xa que o peso do tubo comprime ou expande o elemento de selado. Tirando cara arriba da corda libera os elementos. Estes son máis comúns en pozos pouco profundos e rectos con baixa presión.

Axuste de tensión: os elementos empaquetadores desta clase fíxanse tirando dunha tensión situada no tubo. Slack serve para liberar o elemento. Funcionan mellor en pozos pouco profundos con diferenciais de presión moderados.

Conxunto de rotación: Estes usan a rotación do tubo para fixar e bloquear mecánicamente un compoñente.

Conxunto hidráulico: esta categoría funciona a través da presión do fluído que impulsa o cono no seu lugar detrás dos deslizamentos. Despois da configuración, un bloqueo mecánico ou unha presión atrapada mantéñenos parados. Recoller o tubo impulsa a función de liberación.

Inchable: tamén coñecido como elementos hinchables, estes compoñentes dependen da presión do fluído para inflar tubos cilíndricos para configuralos. Atópanse en probas de buratos abertos ao perforar pozos exploratorios e para asegurar o cemento en pozos de produción. Tamén son axeitados para pozos nos que os empaquetadores necesitan pasar por unha restrición antes de fixar un diámetro máis grande en tripas ou buratos abertos.

Unha ollada máis detallada a determinadas opcións populares a continuación:

Os elementos de empaquetadores de tensión recuperables admiten operacións de produción ou inxección de profundidade media a pouca. Estes teñen un conxunto de deslizamentos unidireccionais que agarran só a carcasa en situacións con carga de tensión no tubo. A tensión do tubo de nivel energiza os obxectos. Esta categoría establécese mecánicamente e liberase coa rotación do tubo. A maioría dos modelos veñen con liberación de cizallamento de emerxencia no caso de que falle o método de liberación principal.

Os empaquetadores de tensión son aplicables en situacións nas que a presión debaixo é en todo momento superior á presión do anel situado na ferramenta. Esta presión ascendente forza os elementos a entrar no conxunto deslizante para manter a tensión.

Os elementos de compresión recuperables con derivación de fluído son ideais para ambientes de perforación de petróleo e gas de baixa e media presión a temperaturas medias. Un bloqueo mecánico evita que o compoñente se axuste. Mentres corre no burato, a rotación do tubo activa o elemento. Os bloques de arrastre situados no obxecto mantéñeno en posición e proporcionan a resistencia necesaria para configuralo. Cando se solta o bloqueo, a baixada da corda de tubos permite o peche do selo de derivación e a fixación dos deslizamentos. A aplicación dunha forza de solta continua crea o selo dinamizando os produtos. A liberación realízase simplemente tirando cara arriba da corda do tubo.

Esta opción posúe unha capacidade excepcional para soportar presións e temperaturas amplificadas que as alternativas de tensión. A válvula de derivación mellora a capacidade do empacador para igualar as presións que se atopan no tubo e no anel e facilita a liberación do implemento. É necesaria a compresión continua ou o peso do tubo para garantir que a válvula de derivación permaneza pechada. Estes non son axeitados para pozos de inxección ou operacións de tratamento de presión de volume mínimo.

O conxunto de tensión/compresión recuperable favorece o aterraxe do tubo en tensión, compresión ou neutro. Estas son as unidades de recuperación definidas mecánicamente máis comúns na actualidade. Teñen unha ampla gama de configuracións de tensión, compresión ou unha combinación das dúas para configurar e empaquetar un elemento. A selección de sistemas e as clasificacións diferenciais fan que sexan útiles nun amplo espectro de condicións. Con estes conxuntos, a forza de enerxización está bloqueada cun mecanismo de bloqueo interno ata que a unidade é liberada cunha válvula de derivación. Esta válvula tamén axuda na ecualización.

Estes dispositivos son máis versátiles que outras solucións e existen tanto en situacións de produción como de inxección.

As estruturas de selado permanentes e recuperables colócanse con cables eléctricos ou hidráulicos na cadea de tubos. A configuración con cable ofrece unha maior velocidade e precisión, mentres que as opcións de configuración hidráulica dun só paso se benefician da instalación dun só paso. Facilitan o proceso de fraguado coas cabezas de pozo con bridas cara arriba. Esta clasificación presenta perforacións internas pulidas. Un conxunto de selado de tubos con embalaxe elastomérico forma o selo que conecta o tubo de produción e o orificio do empacador. A colocación dos selos elastoméricos no orificio crea o illamento do pozo.

O tipo de conxunto localizador permite o movemento do selo durante as operacións de produción e tratamento. O tipo de conxunto de ancoraxe asegura os selos dentro do orificio do empaquetador para restrinxir o movemento do tubo.

As solucións de selado permanente proporcionan un rendemento mellor que os compoñentes recuperables. Posúen unha maior complexidade no deseño facéndoos máis caros.

Como un dos equipos máis importantes no proceso de finalización, os empaquetadores son extremadamente difíciles de fabricar tecnicamente. Os envasadores de Vigor están fabricados mediante o proceso de produción máis comprobado e sempre están controlados de acordo coas normas API11D1 durante o proceso de produción. É precisamente polo estrito control do proceso de Vigor que a calidade do produto sempre supera as expectativas dos clientes, se estás interesado nos produtos de equipos de perforación e rexistro de terminación de Vigor, non dubides en poñerte en contacto co equipo técnico profesional de Vigor para obter o mellor. produtos e servizos de calidade.

Para máis información, podes escribir á nosa caixa de correoinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com